Un fabricante estadounidense de alimento para mascotas necesitaba capacidad industrial para una fórmula liofilizada de res y pollo. Configuramos un sistema INNOTECH FD-60 según su producto, su plan de carga y su ciclo objetivo.
La materia prima se congela en cámara fría a unos −18 °C antes de entrar al liofilizador.
Una unidad de refrigeración industrial alimenta el condensador que captura el vapor de agua.
Las bombas de vacío mantienen la cámara a la baja presión necesaria para la sublimación.
Las placas se calientan con vapor, la opción habitual en sistemas de más de unos 30 m².
Control PLC con registro de parámetros; se puede configurar con PLC Siemens.
Bombas de vacío y cámara del sistema FD-60
La duración del ciclo depende del producto, no de la máquina. El tamaño de pieza, la humedad inicial y la temperatura que el producto tolera durante la sublimación marcan el ritmo. Un ciclo más rápido aumenta la producción; uno más suave protege la forma y el color. Para esta fórmula el equilibrio quedó en unas 20 a 24 horas por lote.
Imágenes de un video que el cliente envió tras la instalación, con el producto antes y después del secado y el sistema en su entorno de producción.
Envíe su fórmula, tamaño de lote y objetivo diario. Un ingeniero dimensionará el sistema y cotizará.
